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混凝土染色施工工藝：

1、基材：

對(duì)于新澆注的混凝土（包括耐磨硬化地面），使用抹光機(jī)抹平、壓實(shí)，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)7～14天（使用水養(yǎng)護(hù)），打磨、清除表面的白堿和浮塵。對(duì)于舊的混凝土地面，清除表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，徹底清掃地面

 2、密封、固化、養(yǎng)護(hù)：使用混凝土密封固化劑充分潤(rùn)濕預(yù)處理的混凝土表面，并保持潤(rùn)濕（觸摸有游離的液體）40-分鐘。可以采刷涂、輥涂或者噴涂的方式期間如果局部部位變干，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加材料保持濕潤(rùn)。在此期間應(yīng)使用毛刷、拖把或者滾筒等工具不斷涂刷地面，使密封固化劑，能更有效地滲透到混凝土內(nèi)部。待地面強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行下步施工。

 3、研磨、拋光：平整密實(shí)的地面在使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生一定的光澤。

若進(jìn)行研磨和拋光能使地面立即獲得柔和大理石光澤的效果。施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地面情況由粗至細(xì),依次調(diào)整樹(shù)脂磨片細(xì)度，直到達(dá)到要求的表觀效果。

4、染色：根據(jù)需要在研磨拋光的中后期，磨片研磨至300號(hào)左右后，晾干地面用輥筒進(jìn)行染色操作。染色先用滾筒整體滾涂一遍，一小時(shí)后，用滾筒沿垂直方向再均勻滾涂一遍。如要求較深的染色深度，可增加染色劑在地面的濕潤(rùn)時(shí)間。二天，用較細(xì)的1000號(hào)樹(shù)脂磨片整體拋光一遍。此時(shí)染色地面已達(dá)較好表面效果。根據(jù)需要可用上光液、保護(hù)劑再進(jìn)行整體拋光一遍，表觀效果更佳。

混凝土染色劑的應(yīng)用：

1、各類(lèi)廠房、機(jī)械廠、化工廠、食品飲料廠、電子制品廠、制藥廠、冷庫(kù)、棉紡廠等。

2、各類(lèi)庫(kù)房、地下停車(chē)場(chǎng)飛機(jī)庫(kù)、汽車(chē)4S店、物流中心、大型賣(mài)場(chǎng)等。

 

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